Op het gebied van elektronische productie beïnvloedt de spanningsregeling van geëmailleerde draad direct de prestaties van de spoel. Tegenwoordig zullen we de mechanische spanner van de TC -serie van de Suzhou -trofee onthullen en zien hoe het een precisiemechanische structuur gebruikt om de stabiliteit van het wikkelingsproces te waarborgen!

01 Productoverzicht

De mechanische spanner is het belangrijkste mechanisme voor de wikkelmachine om verstelbare spanning tijdens de wikkeling te produceren, waardoor de geëmailleerde draad altijd de juiste spanning heeft tijdens de wikkeling, zodat de wondspoel los en strak, vol en veilig is, en de technische index van de spoel is consistent.

Het kernprincipe van de mechanische spanner is gebaseerd op het effect van de wrijvingsdemping: Wanneer een metalen schijf in contact komt met ruwe oppervlaktematerialen zoals dempingsdoek, produceert de wrijvingskracht gegenereerd door hun relatieve beweging dempingskracht. Wanneer externe kracht druk uitoefent op de metaalschijf, verandert de normale druk bij het contactoppervlak en varieert de wrijvingskracht lineair met druk. Deze dempingskracht wordt door een mechanisme naar de draad overgedragen en omgezet in draadspanning. Door de druk uit te passen die op de metalen schijf wordt uitgeoefend (zoals veren, schroeven of pneumatische apparaten), kan de grootte van de wrijvingskracht nauwkeurig worden geregeld, waardoor dynamische regulering van draadspanning wordt bereikt om te voldoen aan de vereisten van verschillende werkomstandigheden.

02 productfoto's

Productmodelnaam: TCL

Productmodelnaam: TCLL

Productmodelnaam: TC3L

03 Productspecificatie en model

opmerkingen:

1. Het bedrijf behoudt zich het recht voor om de relevante technische parameters te wijzigen en zal u niet op de hoogte stellen van wijzigingen.

2. Raadpleeg ons bedrijf voor meer informatie over modelselectie.

3. Voor geëmailleerde draad, zelfverwendige draad en zelfoplosbare draad met waslaag op het oppervlak, zullen er verschillen zijn in technische parameters en reparatiezaken.

04 Schematisch diagram van mechanische onderdelen

opmerkingen:

1. Structurele verschillen veroorzaakt door verschillende modellen moeten gebaseerd zijn op de werkelijke objecten.

2. De structuur van TCL, TCLL en TC3L verschilt nogal van de bovenstaande figuur. Raadpleeg ons bedrijf als u vragen heeft.

05 Stappen voor spanningaanpassing

Figuur 3 ↑

1. Email -draad gaat door de spanner volgens de bedradingsmodus die in het productlabel wordt weergegeven.

2. Pas de spanning van de wollus aan door de twee knoppen op de achterkant van de spanner te draaien. Bij het gebruik van minder dan 5 g spanning moet de wollen lus volledig ontspannen zijn zodat deze slechts een kleine weerstand produceert.

3. Volgens de door de gebruiker vereiste spanning, pas de spanningsaanpassingsknop en de spanningsfinale aanpassingsknop herhaaldelijk aan om de uitgangspanning te laten voldoen aan de vereisten en de werkhoek van de spanningsstaaf is geschikt. (Zie figuur 3 hierboven)

06 Analyse van de voordelen van mechanische spanners

1. Eenvoudige en betrouwbare structuur:

De mechanische spanner bestaat voornamelijk uit basiscomponenten zoals metalen schijf en dempingsdoek, zonder complexe elektronische componenten. Het kan stabiel werken in de harde industriële omgeving, zoals hoge temperatuur, hoge vochtigheid en stofworkshop, het falen verminderen dat wordt veroorzaakt door interferentie van het milieu en het verminderen van onderhoudskosten en downtime.

2. Hoge kosteneffectiviteit:

Vergeleken met het elektronische spanningscontrolesysteem zijn het productieproces en de grondstofkosten laag en zijn de aankoopprijs betaalbaar. Voor kleine en middelgrote ondernemingen met een beperkt budget en het nastreven van kostenprestaties, kan het de basisspanningcontrolefunctie met lagere investeringen realiseren en de kosten snel herstellen.

3. Aanpassing van onmiddellijke respons:

Wanneer de druk van de metalen plaat wordt aangepast om de spanning te veranderen, verandert de wrijvingskracht onmiddellijk en is de reactie op de verandering van de spanningsvraag snel. Het is geschikt voor het productieproces waarbij de spanning vaak en onmiddellijk moet worden aangepast, zoals de afwisselende productie van verschillende stoffen in de textielindustrie.

4. Precisiekrachtcontrole:

Door de druk op de metaalschijf nauwkeurig te berekenen en uit te zetten, kan de lineaire relatie tussen wrijving en druk worden gerealiseerd om een ​​nauwkeurige controle van de spanning te bereiken, die voldoet aan de vereisten voor een hoge precisie van het spanningsproces, zoals het wikkelen van precisie -elektronische componenten.

5. Brede toepasbaarheid: voor verschillende draaddiameters en materialen, door dempingsdoek en andere wrijvingsmaterialen te vervangen, en het drukbereik aan te passen, kan het flexibel worden aangepast, van zeer fijne geëmailleerde draad tot dikkere industriële kabels, de spanning effectief regelen.

07 Analyse van de nadelen van mechanische spanners

1. Precisiebeperking:

Hoewel een bepaalde precisiecontrole kan worden bereikt, worden de metalen schijf en dempingsdoek na langdurig gebruik versleten en verandert de oppervlakteruwheid, wat resulteert in onstabiele wrijvingskracht en de spanningsnauwkeurigheid beïnvloeden. Op het gebied van ultra-nauwkeurige bewerking met hoge vereisten voor spanningsschommelingen, is het moeilijk om aan de vereisten te voldoen.

2. Beperkte aanpassingsbereik:

Vanwege de beperking van structurele en materiële fysische eigenschappen is het instelbare spanningsbereik relatief vast. Als de door productie vereist spanningsspanne zeer groot is, kan het nodig zijn om vaak verschillende specificaties van mechanische spanner te vervangen, wat omslachtig is en de kosten verhoogt.

3. Gebrek aan intelligente monitoring:

Zonder ingebouwde intelligent detectie- en gegevensverwerkingssysteem is het moeilijk om spanningsgegevens in realtime te controleren en op te nemen, en het is moeilijk om naadloos verbinding te maken met de automatische productielijn en het intelligente managementsysteem van de moderne industrie, die niet bevorderlijk is voor monitoring op afstand en big data-analyse van het productieproces.

4. Snelheidsresponsverschil:

Onder hoge snelheidsbewerking, vanwege de traagheid van mechanische onderdelen, zal de responssnelheid op plotselinge spanningsveranderingen langzamer zijn, niet in staat zich snel aan te passen als high-end elektronische spanner, die de toepassing ervan in de productielijn met hoge snelheid beperkt.

5. Omgevingsgevoeligheid:

In de omgeving van grote temperatuur- en vochtigheidsveranderingen kunnen metalen schijven roesten en zal de wrijvingscoëfficiënt van het dempen van doek ook veranderen, wat resulteert in onnauwkeurige spanningscontrole, wat extra maatregelen voor milieucontrole vereist, de productiekosten en managementproblemen vergroten.

08 Typische toepassingsscenario's van spanner

Als kerncomponent van het wikkelingsproces wordt spanner veel gebruikt in productievelden met strikte vereisten voor spoelkwaliteit. Hierna volgen de toepassingen in zes kernindustrieën:

1.. Elektronica -productie

Motorstatorwikkeling: het ontwerp van de pull-up spanningstang vermindert de vereisten voor het aandrijfbesturingsschema en zorgt voor de wikkelkwaliteit in de bijna rechte heen en weer bewegende beweging.

Transformatorspoelwikkeling: de combinatie van hysterese en foto -elektrische detectie realiseert de precieze spanningsregeling van de draaddiameter op 0,01 mm -niveau.

2. De auto -industrie

De productie van het voertuigharnas: NK-03-serie In de wikkeling van de elektronische harnas van de auto, de opbrengstsnelheid steeg tot 99,5%, de productie-efficiëntie steeg met 30%.

Sensorproductie: ondersteuning van 0,02 mm ultra-finale geëmailleerde draadwikkeling, om te voldoen aan de hoge precisie-eisen van automobielsensoren.

3. Nieuwe energiesector

Lithium -batterij lassen: constante spanningsregeling zorgt ervoor dat de tabdraad niet loskomt tijdens het lassen, waardoor de consistentie van de batterij wordt verbeterd.

Fotovoltaïsche moduleproductie: corrosiebestendig ontwerp is aangepast aan de omgeving van fotovoltaïsche plakwikkeling en de levensduur wordt verlengd tot meer dan 5 jaar.

4. Textielindustrie

High-end stoffen weven: ondersteun de spanningsregeling van gevoelige materialen zoals zijde en koolstofvezel, waardoor de garenbreuk met 50%wordt verminderd.

Industriële naaiapparatuur: multifire synchrone spanningscontrole, verbetering van de efficiëntie van de productielijn van kleding met 20%.

5. Verpakking van halfgeleiders

Gouddraadverbinding: 0,5 g-10 g ultra-klein spanningsbereik, geschikt voor halfgeleiderchip gouddraad lasproces.

Wafel snijden: de spanningsschommeling is minder dan ± 1%, waardoor de snijnauwkeurigheid het micronniveau bereikt.

6. Aerospace

Speciale kabelproductie: ontworpen om extreme temperaturen (-55 graden ~ +150 graad) te weerstaan ​​om te voldoen aan de behoeften van de productie van ruimtevaartkabel.

Verwerking van composietmateriaal: ondersteun de spanningscontrole van aramidevezel en andere materialen met een hoge sterkte om de structurele stabiliteit van producten te waarborgen.

Opmerking: de bovenstaande gegevensverzameling is van het AI -algoritme

De onafhankelijk ontwikkelde spanner van Suzhou Trophy, met zijn hoge precisie, betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen, is een benchmarkproduct geworden op het gebied van industriële spanningscontrole. Van elektronicaproductie tot ruimtevaart, de voortdurende uitbreiding van toepassingsscenario's getuigt van de drijvende kracht van technologische innovatie bij industriële upgraden. In de toekomst, naarmate Smart Manufacturing dieper wordt, zal Suzhou Trophy meer industrieën blijven empoweren door doorbraken in spanningscontroletechnologie, wat de ontwikkelingsrichting van de wereldwijde wikkelingsindustriespanningscontroletechnologie leidt.

Van precisie -elektronica tot industriële productie

Suzhou Trophy Research Spanner

Bescherm elke meter geëmailleerde draad met 0,01 g nauwkeurigheid

Upgrade de stabiliteit van uw productielijn

Als u een aankoopvereiste voor een spanner hebt

U kunt uw informatie achterlaten door op de website op de website te klikken

Over Suzhou Trophy

Suzhou Trophy Advance-Tech Corp., Ltd. (hierna werd in augustus 2005 opgericht als "trofee"), voorheen bekend als Suzhou Industrial Park Chuangyi Technology Research Co., Ltd., Een Sino-Foreign Joint Venture Company. In 2016 voltooide het de hervorming van de aandeelhouders en werd het vermeld in het nieuwe derde bestuur. Nu is het een nationale hightech-onderneming en een gespecialiseerde, verfijnde en nieuwe "kleine gigantische" onderneming.

Het bedrijf richt zich op het onderzoek, de ontwikkeling, de productie en de verkoop van accessoires voor elektronische spiraalwikkelingsmachine. De belangrijkste producten omvatten: spanners, bijbehorende spanningscontrolesystemen, draaduiteinden, meetinstrumenten, pneumatische schaar en cilinders, hysterese -apparaten, strippende messen, keramische draad passerende accessoires en aangepaste precisieonderdelen. De kerntechnologie heeft een wereldwijd marktaandeel van meer dan 50%, waarbij het bedrijf in zijn nichemarkten in eigen land leidt. Na meer dan 20 jaar onafhankelijk onderzoek en technologische innovatie heeft het bedrijf aanzienlijk succes bereikt op het gebied van spanningscontrole en meting, met sommige technologieën die die van wereldgenoten overtreffen.

Momenteel heeft het bedrijf meer dan 200 professioneel technisch personeel, jaarlijkse output van meer dan 600.000 lijnmonden en een jaarlijkse output van meer dan 50.000 spanners. Het bedrijf heeft niet alleen een volwassen verkoop- en servicetwerk in China opgezet, maar ook opgerichte filialen in meer dan 20 regionale markten in Azië, Europa en Amerika. Het leveren van kwaliteitsdiensten voor wereldwijde klanten is ons doel geworden.